超細粉碎機

粉體表面包覆機是現代高技術、新材料發展的必然產物。工業上普遍簡稱為包覆機。粉體表面包覆機廣泛應用于非金屬礦物填料或顏料如塑料、橡膠、粘結劑等現代高分子材料、高聚物基復合材料、功能性材料涂料等行業，礦物粉體經過改性后，不僅能大大改善無機礦物填料與有機高分子聚合物的相容性，提高界面結合力，增強材料的機械強度其綜合性能，還可大幅度提高粉體填料的充填量，降低生產成本，同時可賦以產品某些特殊物理化學性能。然而，大多數普通非金屬礦物材料與有機高分子聚合物基體的界面性能不同，相容性差，直接或大量填充會導致材料的些力學性能下降。為此,對無機礦物填料進行表面改性就顯得非常重要。改性機獨特的改性腔設計，兼具改性和解聚功能，適用于各種物料的改性，如對重、輕質碳酸鈣、各類高嶺土、滑石、硅灰石、石英粉、云母、白炭黑、鈦白粉、氧化鋅、氧化鋁、氫氧化鎂、硫酸鋇、伊利石、葉臘石、透閃石等，均有很好的表面改性效果。

　粉體表面包覆機的性能特點

1、本機組能連續運行生產，處理量大，適合各種規模的工業化生產。

2、改性藥劑的使用率高，用量小，粉體包覆率和活化指數高，能耗低。

3、設備兼具改性和打散功能，適用于各種細度的物料，對假比重小、容重比大的物料如白碳黑、云母粉、滑石粉等有獨特的改性活化效果。

4、粉體和藥劑高速氣固相渦流式混合運行，改性效率高，基本不破壞粉體的原有粒形。

5、物料負壓運行，密封性好，粉塵不泄漏，基本無污染，操作環境好，勞動強度低。

6、熱冷機完成，無需單獨的供熱和冷卻系統，簡化操作。

7、獨立的流體、非流體加藥系統，連續穩定均勻。